造粒机自动排渣模头好用吗？

先从价格来分析

塑料造粒机主副机模头是物料熔融、挤出拉条的重要部件，其作用是通过更换网片，确保物料拉条均匀，从而保障颗粒的质量。经常用到的模头有电动摸头和液压模头。电动齿轮式电动换网机头结构简单、操作方便。适用于各种塑料造粒机械。通过手动快速更换网片。一般该种类的模头主要用于塑料造粒机副机拉条工序，由于换网器成本比较低，适合换网间隔时间比较长的废旧塑料，缺点是手动换网需要停机操作，换网过程容易漏料，适用于较为干净的物料。

再从结构来分析

液压不停机双模换网模头，则实现了全自动不停机换网功能，适用于各种废旧塑料的熔融挤出造粒，整套液压模头具有耐高温，拉条均匀，换网方便的特点，并且实现了100%不漏料，该液压模头更适合加工比较脏，换网间隔时间比较短的物料。从而为用户大大提高生产效率。

最后从效果来分析

液压不停机自动换网模头，解决了因机头换网频繁，大量浪费人工的难题，频繁换网，导致的机头料增多，模头磨损严重，电动机头功率过高等缺点，从而为用户大大提升了生产效率。经过技术创新和不断的改进，液压模头在换网时无需停机，能耗低、无噪音，机头内部采用加装耐磨双面套，在长期使用磨损后，只需更换低成本的耐磨套既可。机头本身采用特钢加工而成，经过反复热处理将变形系数降到了最低。相对于电动模头，液压模头选用越来越多，虽然因为其价格较为昂贵，但对于塑料造粒机整机性能和产能有要求的用户，都选用液压模头。

• 物料分曾严重、只能用与饲料与低档次的腻子粉混合、无法分散纤维。
• 混合均匀度只有80%、混合死角多、速度慢、故障率高。
• 机体高度太高、提高了原料的输送高度、利用率低、转速慢效率低、无法分散纤维。
• 混合时间长、一般30分钟一锅料。